打开支腿动力开关或操纵支腿伸缩手柄，如果支腿移动缓慢其主要原因有两个： 一是水平支腿梁或垂直支腿梁滑道间内有泥土、石子等受阻。
二是由于负责控制支腿液压泵的主安全阀被异物堵塞或卡死所致。
判断时，如果有压力表，可接上压力表，10吨的吊车，当发生上述现象时，表压达到主安全阀调定压力，即为种情况，否则就为第二种情况。
当在现场没有压力测试工具时，也可做一个简单的判断，因为支腿梁内有异物时，很少有四个梁同时被卡住的时候，所以当支腿出现上述现象时，观察一下是所有支腿都慢还是只有个别支腿慢，就可以做出一个大体的判断，当然这需要维修人员在具体操作时灵活掌握和大量的经验积累。
小型吊车日常使用保养注意事项
(1)小型吊车各机构的传动部件应定期补注润滑脂。
如回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等。
(2)对小型吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。
(3)检查小型吊车架体的连接螺栓，吊车5吨，发现松动及时紧固。
对于架体采用杆件连接时，十六吨小型吊车，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
(4)对各安全装置在每天作业前进行检查，如有损坏失效，应维修合格后再进行作业。
(5)主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。
(6)经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换。
(7)经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。
1、工作前，应由汽车油箱液位仪对话框明确液压油是不是按照规定加满，小于要求刻度下列，则务必多方面填补。
给油时，一定要历经给油过滤网引入，并十分注意不可以混入不一样型号的油或水等不良特性。
2、油过滤器过滤芯在工作中250h后，应开展查验，必需时开展清理或拆换。
3、液压系统的各种各样闸阀在原厂前早已充足实验，吊车，并已调节好工作压力和总流量，切勿随意打动。
4、各种各样零件，非常是吊车液压系统各设备，都切勿污渍粘附。
在工作之后，一定要把尘土、油渍消除整洁。
5、液压油箱应每过十几天从底端放油口消除水份和残渣一次，并每过一年(或工作中满2000h)拆换所有液压油(在液压油未产生霉变的状况下，可适度增加换油周期时间)。
当吊车在应用自然环境非常的状况下工作时，液压油的拆换周期时间应相对减少。
6、液压油经长期性工作中以后，会造成一些凝结水与堆积物，理应每个月一次按时排污。
排污凝结水应在吊车停止工作一夜以后开展，扭开汽车油箱底端的放油塞，让脏油排出至看到整洁油才行。
随后装好放油塞，并充注新鮮液压油。
7、不论是上班时间多久，液压油必须每一年少升级一次，以避免液压油霉变环境污染吊车液压系统。
换油以前先要启动柴油发动机运行，将液压油暖热以利于排污。
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